產(chǎn)品名稱(chēng):旋片式真空泵 高真空樹(shù)脂脫泡機(jī)
更新日期:2024-03-11
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產(chǎn)品簡(jiǎn)述:旋片式真空泵 高真空樹(shù)脂脫泡機(jī),立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
適用于抽除氣體和水蒸氣,吸水壓力可以達(dá)到33mmbar絕壓(97%真空泵)。當(dāng)用變壓器油作為工作液時(shí)(稱(chēng)為油環(huán)真空泵),吸氣壓力可達(dá)到6.7mbar絕壓(99.3%真空泵),可以*取代往復(fù)式真空泵。當(dāng)真空泵在吸氣壓力接近極限真空長(zhǎng)期工作時(shí),應(yīng)聯(lián)接氣蝕保護(hù)管,以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)。作為壓縮機(jī)用時(shí),其壓力最大至0.26MPa(絕壓)。2BV系列水環(huán)真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品,其以出色的性能及眾多優(yōu)點(diǎn)將全面取代同性能的SK、2SK、W、WY、WL系列往復(fù)真空泵。
真空泵/壓縮機(jī)主要用于抽除爆炸性氣體,及在各類(lèi)易燃、易爆環(huán)境中工作,其性能參數(shù)與2BV2、2BV5系列相同。
主要特點(diǎn):
1.機(jī)泵直聯(lián)設(shè)計(jì),節(jié)省空間,易于安裝,維修方便。
2.全部采用進(jìn)口軸承。
3.全部采用機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置,消除了泄露,維護(hù)簡(jiǎn)單。
4.全部設(shè)有汽蝕保護(hù)管接口,如在極限壓力下工作,開(kāi)啟汽蝕保護(hù)管接口(或與分離器連接)可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲,并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)。
5.全系列標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪,強(qiáng)度高,經(jīng)久耐用,并提高了泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件全部采用不銹鋼材質(zhì),可工作在更為苛刻的環(huán)境中。
6.*的柔性排氣口設(shè)計(jì),不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮,確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率*。
7.全部采用Y2系列電機(jī),防護(hù)等級(jí)IP54、IP55(普通為IP44),絕緣等級(jí)為F級(jí)絕緣(普通為B級(jí)絕緣)
8.2可實(shí)現(xiàn)柔性密封件全部為聚四氟乙烯,從而可大大延長(zhǎng)真空泵在更為苛刻工況下的使用壽命。
9.運(yùn)行平穩(wěn),噪音可低至62分貝。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
(1) 泵總體結(jié)構(gòu)型式
真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。
立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進(jìn)氣口在上,排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí),排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開(kāi)口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。
泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜。
(2) 泵的傳動(dòng)方式
兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過(guò)一對(duì)高精度齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過(guò)去帶動(dòng),這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中均勻。這種傳動(dòng)方式的最大缺點(diǎn)是:a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱(chēng),泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。
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