產(chǎn)品名稱:真空抽氣機組真空泵選型
更新日期:2024-03-08
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產(chǎn)品簡述:真空抽氣機組真空泵選型,是一個量大面廣的產(chǎn)品,產(chǎn)量很大,產(chǎn)值不高,但它確實是一個直接影響到真空成套設備性能質(zhì)量的必不可少的基礎產(chǎn)品。真空泵的市場根據(jù)用戶的需要而發(fā)生動態(tài)變化。市場增長的主要驅(qū)動力來自于半導體工業(yè)的迅速發(fā)展以及干泵和分子泵應用領域的日益擴大。
技術參數(shù):
抽氣速率m3/h(L/S)1
極限壓力(Pa)
分壓力
6×10ˉ²
全壓力
1
轉(zhuǎn)速(r/min)
1400
電動機功率(Kw)
0.25
工作電壓(v)
380
進氣口口徑(mm)
φ20
KF -16
噪音(dBA)
65
容油量(L)
0.7
外形尺寸(mm)
469×168×260
重量(Kg)17
產(chǎn)品結構:
(1) 泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。
(2) 泵的傳動方式
真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結構不勻稱,泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
產(chǎn)品簡介:
廣泛適用在石油、化工、礦井、醫(yī)藥、油庫、加油站、液化氣站、煤氣管道站、航空航天、軍等部門,防爆等級為IIA、IIB、溫度組別為T1-T4組的易燃易爆氣體場所抽除氣體的設備。
產(chǎn)品特點:
(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速;
(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅(qū)動功率,從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;
(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;
(4)泵腔內(nèi)無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;
(5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;
(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。
關鍵詞:真空抽氣機組真空泵選型、真空抽氣機組真空泵選型
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