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使用的有載分接開關(guān)測試儀與新型測試儀性能比較
更新日期:2018-12-21      瀏覽次數(shù):1498

以前使用的有載分接開關(guān)測試儀與新型測試儀性能比較
 

  一、分析帶繞組測試有載開關(guān)波形時存在問題原因
 

  以前存的問題:長期以來,因受制于檢測技術(shù)及檢測設(shè)備方面的限制,電力行業(yè)在變電站現(xiàn)場檢測變壓器有載分接開關(guān)的過度波形時,檢測方法一直延用開關(guān)出廠試驗(yàn)方法直流法進(jìn)行試驗(yàn),所獲取的波形與分接開關(guān)制造商出廠試驗(yàn)波形進(jìn)行比對。分接開關(guān)制造商出廠試驗(yàn)是采用直流法進(jìn)行試驗(yàn),是對裸開關(guān)(不帶繞組)進(jìn)行試驗(yàn),而在變電站現(xiàn)場檢測是在變壓器有載分接開關(guān)帶繞組狀態(tài)下進(jìn)行的試驗(yàn),由于開關(guān)帶繞組狀態(tài)下電路中存在電感和電容等電參量,使用直流法進(jìn)行試驗(yàn)時直流電流通過繞組(電感線圈)、再通過開關(guān)時試驗(yàn)電流不能發(fā)生突變,而有載開關(guān)的真實(shí)過度波形應(yīng)該是瞬時量(突變量),這就造成兩者在不同條件下測試出的過度波形差異很大,在分析波形時會產(chǎn)生很大爭議,在判斷開關(guān)故障時會出現(xiàn)無法判讀等問題。這一技術(shù)難題曾有專家解讀是由于開關(guān)彈跳等原因引起的,也有現(xiàn)場試驗(yàn)人員認(rèn)為是測試儀器性能不好引起的。儀器的制造廠家為了滿足現(xiàn)場試驗(yàn)人員要求,在儀器內(nèi)部對測試波形進(jìn)行多次平滑濾波處理,使得儀器顯示出來的波形接近于理想波形,這樣的做法同時將有載開關(guān)動作時產(chǎn)生的瞬時量(真實(shí)值)濾波處理掉了,掩蓋了開關(guān)故障隱患,導(dǎo)致在分析開關(guān)過度波形故障時產(chǎn)生很大爭議,甚至在判斷變壓器有載開關(guān)故障時會造成誤判,后果很嚴(yán)重。我們打破了常規(guī)測試方法,開闊思路,提出采用交流法試驗(yàn),這種方法更接近于有載開關(guān)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),這是種新技術(shù),新方法,采用交流法試驗(yàn)判斷有載分接開關(guān)是否存在故障隱患的判據(jù)很明確,就是通過分析觀察有載分接開關(guān)切換全過程的過度波形是否連續(xù),波形是連續(xù)的說明有載分接開關(guān)工作狀態(tài)是良好。我們克服了交流法試驗(yàn)遇到的多項(xiàng)技術(shù)堡壘,并成功研制出的《CD9812型變壓器有載分接開關(guān)交流檢測裝置》,解決了上述技術(shù)難題,在變壓器有載分接開關(guān)帶繞組狀態(tài)下,能準(zhǔn)確捕捉檢測到開關(guān)動作過程中所產(chǎn)生的瞬變點(diǎn),測試出的開關(guān)過度波形是真實(shí)的,對波形的解析結(jié)果是*性的,通過分析開關(guān)過度波形能準(zhǔn)確判斷出開關(guān)過渡電阻斷線、過渡電阻橋接時間、觸頭接觸不良等隱性缺陷。下面從技術(shù)、方法、實(shí)際測試幾個方面進(jìn)行比較分析論述。
 

  1.1.從技術(shù)方面分析,由于受測試技術(shù)方法和技術(shù)能力的限制,一直延用的直流試驗(yàn)方法在使用過程中還存在諸多不足,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
 

  a) 直流測試由于其測試原理、技術(shù)能力等原因,有時測試獲取的波形與制造商給出的波形差異較大,無法給出準(zhǔn)確分析結(jié)論。諾在現(xiàn)場吊出分接開關(guān),甩開繞組再進(jìn)行檢查、試驗(yàn),必將影響新設(shè)備、大修后設(shè)備的投運(yùn)。為防止分接開關(guān)事故,有些地方甚至將無法判定分接開關(guān)是否存在缺陷的變壓器改做無載調(diào)壓變壓器運(yùn)行。
 

  b) 直流試驗(yàn)方法僅適用于繞組中性點(diǎn)處并有中性點(diǎn)抽出的有載分接開關(guān)測試,對繞組中性點(diǎn)以外的其它位置(線端、中部等)處的有載分接開關(guān)以及單相變壓器有載分接開關(guān)不能測試。
 

  c) 測試出的部分直流波形有異常,但無法判定分接開關(guān)動作特性是否正常,諾投入運(yùn)行,不能保證分接開關(guān)的安全運(yùn)行。
 

  d) 近年來在變壓器設(shè)計上采用了很多新技術(shù),如電抗式分接開關(guān)、真空斷路器式分接開關(guān)等使用,直流測試方法已不能滿足現(xiàn)場試驗(yàn)需要。
 

  e) 目前在現(xiàn)場使用的“有載分接開關(guān)測試儀”,是采用直流原理設(shè)計的,為了能達(dá)到在帶繞組狀態(tài)下測試出波形來,對測試出的波形用軟件進(jìn)行濾波處理,經(jīng)過處理后的波形從表面上觀察接近于理想試驗(yàn)波形了,同時將測試儀用途改為可以在開關(guān)帶繞組狀態(tài)下測試,實(shí)際上這種經(jīng)過測試儀內(nèi)部處理后的波形是虛假的,是不真實(shí)波形。
 

  1.2.本裝置采用交流試驗(yàn)方法,解決了直流試驗(yàn)方法中存在的技術(shù)難題,測試出的開關(guān)過度波形是真實(shí)的,對波形的解析結(jié)果是*性的,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
 

  a) 采用交流法試驗(yàn)判斷有載分接開關(guān)是否存在故障隱患的判據(jù)很明確,就是通過分析觀察有載分接開關(guān)切換全過程的過度波形是否連續(xù),波形是連續(xù)的說明有載分接開關(guān)工作狀態(tài)是良好。
 

  b) 采用交流法試驗(yàn),測試儀的數(shù)據(jù)采樣速度高,采集速度達(dá)200 k/s/通道以上(直流法測試儀采集速度為10 k/s)。存儲數(shù)據(jù)量大,高速緩存深度達(dá)8 M byte FIFO。若開關(guān)動作過程中存在微弱接觸不良缺陷。交流法從波形上能明顯反應(yīng)出。
 

  c) 采用交流法測試,目的是能能準(zhǔn)確捕捉檢測到開關(guān)動作過程中所產(chǎn)生的瞬變點(diǎn),不對波形進(jìn)行濾波處理,測試出的開關(guān)過度波形是真實(shí)的,對波形的解析結(jié)果是*性的。
 

  d) 采用交流法測試時接線不受變壓器繞組結(jié)線方式的限制。能對10kV~500kV電壓等級的各種結(jié)線組別開關(guān)進(jìn)行測試,如:結(jié)線為YN.d、YN.y0,或結(jié)線為Y.y0、D.y0(變壓器調(diào)壓繞組在一次側(cè),沒有中性點(diǎn)引出)三相、單相變壓器有載分接開關(guān)動作特性進(jìn)行交流測試。
 

  e) 應(yīng)用計算機(jī)技術(shù),將各種信息匯總起來,建立一套專家診斷系統(tǒng),對檢測到的各種參數(shù)自動進(jìn)行初步分析,依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合專家經(jīng)驗(yàn),參考變壓器有載分接開關(guān)的初始狀況和運(yùn)行環(huán)境,進(jìn)行綜合分析,自動完成判斷。
 

  1.3.通過實(shí)測事例生成的波形對比分析,證實(shí)交流法測試出的開關(guān)過度波形是真實(shí)有效的
 

  a) 圖1所示是經(jīng)濾波處理后的無異常直流試驗(yàn)波形,接線方式:一次繞組YN結(jié)線。
 

b) 圖2所示是沒有經(jīng)濾波處理的無異常直流試驗(yàn)波形,接線方式:一次繞組YN結(jié)線
 

  d) 圖3所示是交流試驗(yàn)波形,接線方式:一次繞組YN結(jié)線,雙電阻式MR分接開關(guān)。波形分析:分接開關(guān)橋接時長 20.29 ms,進(jìn)入橋接三相開斷不同步時間 1.18 ms。
 

  分析結(jié)果:以上圖1和圖2是直流法帶繞組狀態(tài)下測試出的開關(guān)過度波形,區(qū)別是圖1經(jīng)過濾波處理,經(jīng)過濾波處理后的開關(guān)過度波形會掩蓋觸頭接觸不良等故障缺陷,這種波形從表面上觀察接近于理想波形,實(shí)際上是不真實(shí)的,是虛假波形;圖2波形是沒有經(jīng)過濾波,但是波形雜亂無法分析。圖3是交流法帶繞組狀態(tài)下測試出的開關(guān)過度波形,觀察圖3波形是連續(xù)的,說明有載分接開關(guān)切換全過程的工作狀態(tài)是良好的,測試出的開關(guān)過度波形是真實(shí)的,對波形的解析結(jié)果是*性的。
 

  二、電管部門十分重視該項(xiàng)產(chǎn)品、新技術(shù)、新方法的推廣應(yīng)用
 

  電管部門十分重視該項(xiàng)新技術(shù)的推廣應(yīng)用,2009年已經(jīng)立項(xiàng)制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),該產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容已吸收進(jìn)正在起草的電力行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)《DL/TXXX-2011變壓器有載開關(guān)現(xiàn)場試驗(yàn)導(dǎo)則》中,2011年該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)報批,近期即將頒布。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在有載開關(guān)帶繞組狀態(tài)下使用交流法測試過度波形,以前使用的直流法測試試儀將被淘汰。
 

  近兩年已近有多家供電局使用了《CD9812型變壓器有載分接開關(guān)交流檢測裝置》,在使用過程中已準(zhǔn)確檢測出多臺變壓器有載開關(guān)故障,有關(guān)測試經(jīng)驗(yàn)及事例分析已近陸續(xù)發(fā)表在《變壓器》、《高電壓技術(shù)》等專業(yè)刊物上。下面就有關(guān)典型事例做一介紹:
 

  典型事例分析.
 

  2011年6月,XX電力檢修公司攜帶本項(xiàng)目產(chǎn)品《CD9812型變壓器有載分接開關(guān)交流檢測裝置》樣機(jī),帶繞組檢測變壓器有載分接開關(guān)動作過度波形,分析、比較、判斷有載分接開關(guān)故障因患。
 

  1.設(shè)備情況
 

  分接開關(guān)安裝前檢查試驗(yàn)未見異常。
 

  有載調(diào)壓變壓器型號為:SZ11-40000/66,聯(lián)接組別:YNd11,配VⅧ500Y-72.5-10193W型分接開關(guān)。
 

  2.直流試驗(yàn)情況
 

  使用直流方法進(jìn)行帶變壓器繞組的分接開關(guān)動作特性試驗(yàn)波形異常(見圖1,圖2),份接1到份接8波形相似,分接9B到分接17波形基本一致,懷疑分接開關(guān)存在質(zhì)量缺陷。
 

  3.直流試驗(yàn)波形分析
 

  電阻式V型分接開關(guān)一般切換前半橋時長20ms~25ms,橋接時長5ms~10ms,后半橋時長18ms~23ms,分接開關(guān)切換全時長45ms~60ms。直流測試儀記錄開關(guān)動作波形以橋接為中心兩側(cè)公約80ms的切換過程(見圖2)。
 

4.交流試驗(yàn)情況
 

  交流試驗(yàn)證實(shí),本分接開關(guān)切換過程的時長165.2ms(見圖3)。
 

⑴ 圖1中直流試驗(yàn)波形分析。
 

  ①.1分接到8分接直流測試儀記錄的波形時長50ms,只記錄了開關(guān)切換總時長不到1/3初始時波形,此時段過渡電阻沒有接入工作。
 

  ② 所記錄的波形U相測試電流發(fā)生多次向下跳躍,有數(shù)次電流瞬時跌落至零,V相,W相電流穩(wěn)定。
 

  (2).圖2中直流試驗(yàn)波形分析。
 

  ① 分接9B到分接17直流試驗(yàn)波形不盡相同,開關(guān)變換程序各分接記錄長度80ms。
 

  ② 17分接到16分接開關(guān)程序前半橋U相,V相可反映分接開關(guān)切換過程的電流變化。
 

  ③ 后半橋W相波形無衰減穩(wěn)定中頻振蕩,影響U相,V相出現(xiàn)的鋸齒波。
 

  分析認(rèn)為,分接開關(guān)切換過程可能存在異常,但不能判斷分接開關(guān)存在哪類缺陷。
 

  5.交流試驗(yàn)波形分析及結(jié)論
 

  為判斷分接開關(guān)動作特性,進(jìn)行了800V三相交流試驗(yàn)。分接1到分接8切換交流測試波形相似(見圖3),分接9B到分接17切換波形相似(見圖4)。隨后進(jìn)行了零序法交流大電流試驗(yàn)(見圖5)。
 

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  5.1交流試驗(yàn)波形分析
 

  ⑴ 圖3中三相交流試驗(yàn)波形分析。
 

  ① U相電流變化量與V相,W相電流變化量之和大小相等,方向相反,為U相電流測試過程發(fā)生突變引發(fā)V相,W相電流響應(yīng),U相分接開關(guān)存在缺陷。
 

  ② 分接開關(guān)切換的165.2ms時長中,U相出現(xiàn)多次斷流,zui長斷流時長7.64ms。按絕緣油擊穿電壓50kV,試驗(yàn)電壓800V,電流過零中間點(diǎn)為試驗(yàn)電壓過零點(diǎn)測算,動靜觸頭瞬時脫離接觸的間隙約18.5μm。
 

  ③ 電流變化頻率高,幅值大,動靜觸頭間頻繁放電,電流曲線失去圓滑。
 

  ④ 電流變化時長分析,如此長的過程不是過渡觸頭接觸異常,應(yīng)為開關(guān)切換全過程內(nèi)處于合位的觸頭出現(xiàn)接觸異常,頻繁出現(xiàn)動靜觸頭小間隙脫離,動靜觸頭間燃弧。
 

  ⑤ 結(jié)合分接開關(guān)接線原理圖6分析,1分接到8分接應(yīng)為極性開關(guān)+極性惻觸頭切換過程中接觸存在異常。
 

  ⑥ 橋接時長7.92ms分接開關(guān)交換程序無異常。
 

  ⑵ 圖4中三相交流試驗(yàn)分析。
 

  ① 9B分接到17分接切換過程波形正常,三相電流基線正弦變化,電流曲線連續(xù),圓滑。
 

  ② 過渡電阻橋接過程清楚,橋接時長10.8ms,進(jìn)入橋接三相開斷不同步時間1.48ms。
 

  ③ 橋接結(jié)束有小幅電流振蕩。
 

  ⑶.圖5中交流零序試驗(yàn)波形分析。
 

  ① 波形異常時長約180.0ms,其中3次測試電流過零時連續(xù),14次測試電流過零時斷流,zui長斷流時長7.92ms。
 

  ② 波形中出現(xiàn)2次電流時長約2ms的窄蜂時段,按絕緣油擊穿電壓50kV,試驗(yàn)電壓85V測算,動靜觸頭瞬時脫離接觸間隙約3.4μm。
 

  ③ 波形異常時長與三相交流試驗(yàn)異常波形時長接近,應(yīng)為分接開關(guān)切換過程始終處于合位的觸頭接觸不良。
 

  ④ 結(jié)合分接開關(guān)接線原理圖(見圖6)分析,1分接到8分接極性側(cè)觸頭切換過程中接觸存在異常。
 

5.2交流試驗(yàn)結(jié)論
 

  分接變換程序無異常,過渡電阻工作正常,分接開關(guān)U相極性開關(guān)+極性側(cè)觸頭解除壓力不夠,切換過程中受機(jī)械振動影響,極性開關(guān)+極性側(cè)動靜觸頭抖動頻繁脫離,動靜觸頭zui大脫離間隙18.5μm,觸頭間隙放電燃弧。
 

  6.缺陷認(rèn)定及故障處理
 

  ⑴ 交流測試波形反饋到分接開關(guān)生產(chǎn)廠,生產(chǎn)廠分析波形后立即發(fā)到現(xiàn)場一組新分接開關(guān)準(zhǔn)備更換。
 

  ⑵ 吊芯檢查。生產(chǎn)廠維修人員更換新分接開關(guān)芯體測試,交流測試波形無變化。分接開關(guān)芯體吊出檢查,發(fā)現(xiàn)U相極性開關(guān)靜觸頭安裝位置不正,造成+極性側(cè)接觸壓力下降。
 

  ⑶ 缺陷處理。分接開關(guān)U相極性開關(guān)靜觸頭校正緊固,重新測試,交流試驗(yàn)波形正常。
 

  7.分析總結(jié)試驗(yàn)結(jié)論
 

  本次分接開關(guān)缺陷,從直流試驗(yàn)波形異常,懷疑開關(guān)存在缺陷各方存在異議,交流試驗(yàn)判定缺陷位置和性質(zhì)到處理的全過程,有以下經(jīng)驗(yàn)可供借鑒。
 

  ⑴ 變壓器有載分接開關(guān)直流試驗(yàn)波形異常反映了分接開關(guān)存在缺陷。由于直流試驗(yàn)電壓低,觸頭間的油膜電阻,氧化膜電阻常影響到分接開關(guān)直流試驗(yàn)波形異常。受此影響,各方工程技術(shù)人員直流試驗(yàn)波形的解析分析意見不同,直流試驗(yàn)波形在確認(rèn)缺陷,判定缺陷性質(zhì)上常受到質(zhì)疑。
 

  ⑵ 現(xiàn)場分接開關(guān)直流試驗(yàn)中常遇到本案例1分接到8分接切換類似波形,應(yīng)考慮波形不是分接開關(guān)應(yīng)獲取的切換波形。
 

  ⑶ 變壓器有載分接開關(guān)直流測試儀測試波形的截取長度宜延長至200ms。
 

  ⑷ 9B分接到17分接直流試驗(yàn)的W相無衰減中頻振蕩,分析可能為觸頭油膜電阻影響。
 

  ⑸ 變壓器連同套管的直流電阻測試,由于繞組直流電阻比較大,分接開關(guān)觸頭接觸電阻極小,觸頭接觸壓力不夠?qū)е碌姆纸娱_關(guān)導(dǎo)電回路接觸電阻小幅增加,對變壓器繞組直流電阻阻值影響極小,不能發(fā)現(xiàn)和判定此類缺陷。
 

  ⑹ 分接開關(guān)觸頭壓力不夠,是分接開關(guān)現(xiàn)場試驗(yàn)中常遇到的缺陷,電阻式V型分接開關(guān)動觸頭推理彈簧壓縮量不夠,觸頭解除壓力不夠,只影響橋接和一側(cè)半橋波形變化。
 

  ⑺ 分接開關(guān)觸頭壓力不夠,分接開關(guān)切換機(jī)械振動將影響觸頭發(fā)生水平抖動,開關(guān)觸頭接觸不穩(wěn)定,出現(xiàn)頻繁的觸頭小間隙脫離,導(dǎo)致交流試驗(yàn)波形失去連續(xù)喝圓滑,甚至發(fā)生斷流。
 

  ⑻ 是變壓器出廠試驗(yàn)規(guī)定的試驗(yàn)方法。交流試驗(yàn)波形可以準(zhǔn)確反映分接開關(guān)切換過程中的異常,通過波形分析可判斷缺陷的具體位置和原因。交流試驗(yàn)使用的電壓和試驗(yàn)接線比較靈活,如此已認(rèn)定的缺陷需要進(jìn)一步分析和確認(rèn),可采用交流高壓,大電流方法進(jìn)行試驗(yàn)。
 

  三、新型儀器技術(shù)性能介紹
 

  1.簡述技術(shù)設(shè)計方案
 

  該項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)線路主要由測試電源系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析診斷系統(tǒng)組成,見圖1所示。測試電源系統(tǒng)的作用是能提供試驗(yàn)用的單相或三相試驗(yàn)電源;信息采集系統(tǒng)的作用是能準(zhǔn)確檢測捕捉到開關(guān)動作過程中所產(chǎn)生的瞬變點(diǎn);數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的作用是能實(shí)時錄制并保存開關(guān)動作全過程的過度波形;數(shù)據(jù)分析診斷系統(tǒng)是通過分析開關(guān)過度波形能準(zhǔn)確判斷出開關(guān)過渡電阻斷線、過渡電阻橋接時間、觸頭接觸不良等隱性缺陷。
 

2、簡述變壓器有載分接開關(guān)切換過程原理
 

有載分接開關(guān)是變壓器內(nèi)部的重要部件,有載分接開關(guān)的作用是在不需停電狀態(tài)下能帶負(fù)荷電流切換,達(dá)到調(diào)整電網(wǎng)電壓目的,變壓器有載分接開關(guān)過度電阻切換原理見圖2所示,切換過程是:正常運(yùn)行狀態(tài)(A)過渡電阻a1接入并聯(lián)觸頭A打開主通斷觸頭a打開過渡電阻a1獨(dú)立工作過渡電阻b1接入工作雙過渡電阻橋接運(yùn)行過渡電阻a1打開過渡電阻b1獨(dú)立工作主通斷觸頭b接入工作恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)(B)

3、簡述該產(chǎn)品測試接線工作原理
 

  該項(xiàng)目產(chǎn)品主要用于開關(guān)帶繞組狀態(tài)下,在變電站現(xiàn)場檢測變壓器有載分接開關(guān)的過度波形,見圖3所示。圖3是多種測試接線方法之一(測試單相變壓器、電抗器等有載分接開關(guān)動作過度波形的方法類同),本產(chǎn)品使用單相220V電源作為工作電源,將單相電源通過儀器內(nèi)部“電源系統(tǒng)”變換成三相可調(diào)試驗(yàn)用電源,再將試驗(yàn)電源加到變壓器高壓側(cè)套管上,試驗(yàn)電流通過繞組、再通過開關(guān)觸頭構(gòu)成回路,啟動有載開關(guān)切換時,儀器內(nèi)部的“信息采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)”能自動將變壓器有載開關(guān)帶繞組狀態(tài)下動作過程交流波形采集、錄制并保存下來。“數(shù)據(jù)分析診斷系統(tǒng)”軟件能準(zhǔn)確分析判斷出開關(guān)過渡電阻斷線、過渡電阻橋接時間、觸頭接觸不良等隱性缺陷。
 

4、主要功能特點(diǎn)
 

  4.1.本測試裝置采用交流法測試,目的是能測試出真實(shí)的過渡波形(不對波形進(jìn)行濾波處理),適合于在變電站現(xiàn)場,在帶繞組狀態(tài)下對變壓器有載分接開關(guān)的過渡波形、過渡時間、三相同期性等參數(shù)進(jìn)行測量。能判斷出開關(guān)過渡電阻斷線、觸頭接觸不良、過渡電阻橋接時間超規(guī)程要求等設(shè)備的隱性缺陷。
 

  4.2.本測試裝置采用交流法試驗(yàn)判斷有載分接開關(guān)是否存在故障隱患的判據(jù)很明確,就是通過分析觀察有載分接開關(guān)切換全過程的過度波形是否連續(xù),波形是連續(xù)的說明有載分接開關(guān)工作狀態(tài)是良好。
 

  4.3.采用本測試裝置測試時接線不受變壓器繞組結(jié)線方式的限制。能對10kV~500kV電壓等級的各種結(jié)線組別開關(guān)進(jìn)行測試,如:結(jié)線為YN.d、YN.y0,或結(jié)線為Y.y0、D.y0(變壓器調(diào)壓繞組在一次側(cè),沒有中性點(diǎn)引出)三相、單相變壓器有載分接開關(guān)動作特性進(jìn)行交流測試。
 

  4.4. 本測試裝置具有內(nèi)置電源和外接電源兩種接線方法,設(shè)備內(nèi)能輸出三相電源,現(xiàn)場測試接線十分方便。外接電源能進(jìn)行高電壓試驗(yàn)、零序試驗(yàn)。
 

  4.5. 本測試裝置測試采樣速度高,采集速度達(dá)200 k/s/通道以上(一般直流法測試儀采集速度為10 k/s)。存儲數(shù)據(jù)量大,高速緩存深度達(dá)8 M byte FIFO。若開關(guān)動作過程中存在微弱接觸不良缺陷。交流法從波形上能明顯反應(yīng)出。
 

  4.6.測試裝置系統(tǒng)配置,數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)由嵌入式電腦和測試軟件組成,顯示屏采用10.4大屏幕彩色屏,中文測試界面,觸摸屏?xí)鴮懛绞剑到y(tǒng)支持U盤存儲數(shù)據(jù),支持USB鍵盤和鼠標(biāo),本裝置配置微型打印機(jī),可現(xiàn)場直接打印輸出測試結(jié)果。
 

  4.7.測試裝置采集數(shù)據(jù)格式符合智能電網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)要求,現(xiàn)場工作人員使用USB將采集儀器與現(xiàn)場工作的平板電腦連接,通過3G網(wǎng)絡(luò)連接的平板電腦,將采集數(shù)據(jù)上傳至試驗(yàn)報告頁面,符合智能電網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)要求。
 

  4.8.測試軟件具有脫機(jī)分析或重新編輯試驗(yàn)報告功能,將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到辦公室電腦中,可對測試波形重新進(jìn)行分析或編輯。
 

  4.9.測試裝置設(shè)計有表計測試功能,在測試過程中,可用于測試試驗(yàn)電源的電壓、電流、功率、頻率等值,相當(dāng)于一臺數(shù)字繁用表功能。
 

  4.10.裝置采用一體化結(jié)構(gòu),便于現(xiàn)場攜帶,測試接線簡單方便
 

  4.11.測試軟件功能:
 

  ①.狀態(tài)參數(shù)自學(xué)習(xí)功能。試驗(yàn)中需要實(shí)時計算相位與相差,準(zhǔn)確提供初始參數(shù)。程序設(shè)計了自建、自動更新基準(zhǔn)功能,每次測試前儀器自動獲取試驗(yàn)的電壓、電流、頻率、相位數(shù)據(jù)做為試驗(yàn)的基準(zhǔn)參數(shù),與開關(guān)動作過程中動態(tài)實(shí)時參數(shù)進(jìn)行比較,測試觸發(fā)盲區(qū)極少,大大提高了試驗(yàn)觸發(fā)的可靠性,并縮短了試驗(yàn)時間。
 

  ②.本裝置采用彩色液晶顯示,實(shí)時曲線快速走屏,真實(shí)反映試驗(yàn)變化過程。
 

  ③.本測試軟件設(shè)計有自動測試及手動測試功能,對錄制波形能再次進(jìn)行播放,放大,縮小,編輯等功能
 

  ④.內(nèi)存壓縮存儲技術(shù),預(yù)觸發(fā)記錄深度可達(dá)6通道zui多800個周波深度,為數(shù)據(jù)分析提供了豐富的原始資料。
 

  ⑤.程序及操作系統(tǒng)裝載在CF存儲器上,不使用碟片磁盤,封閉對存儲器寫操作,使CF得到zui有效的保護(hù),并*解決病毒感染問題。
 

  ⑥.測試軟件可以在WIN98.WIN2000.或XP系統(tǒng)下對數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯分析。自動生成測試報告,測試數(shù)據(jù)及波形可以導(dǎo)入或?qū)С觥?br /> 

  5、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)
 

  ⑴工作環(huán)境條件
 

  ①.環(huán)境溫度:-10℃~40℃;
 

  ②.環(huán)境濕度:≤80%;
 

  ③.海拔高度:≤2000m。
 

  ⑵ 工作電源
 

  ①.單相電壓:220(1±10%)V;
 

  ②.頻率:50Hz±1Hz;
 

  ③.波形:正弦,波形失真率≤2%。
 

  儀器內(nèi)輸出試驗(yàn)電源
 

  ①.輸出電源頻率:50Hz±0.2Hz(頻率可調(diào));
 

  ②.輸出電壓范圍:三相四線0~500V(電壓可調(diào)) ;
 

  ③.輸出容量:額定1000VA;
 

  ④.電源波形畸變率:偶次諧波率<1%、奇偶次諧波率<2%;
 

  ⑤.電壓相角:120°,相角差≯120°±1°。
 

  儀器測試精度
 

  ①.同步采集通道數(shù):6
 

  ②.采集數(shù)據(jù)精度:16位
 

  ③.采集速度:200 k/s/通道
 

  ④.采集板高速緩存深度:8 M byte FIFO
 

  ⑤.電壓量程:0V~500V。
 

  ⑥.電流量程:0mA~100mA、0A~1A;
 

  ⑦.電壓、電流測試精度:0.5級;
 

  絕緣性能
 

  ①.絕緣電阻:電源輸入端對機(jī)殼的絕緣電阻>20MΩ。
 

  ②.測試裝置絕緣水平應(yīng)能耐受1500V交流電壓(有效值)
 

  2.2.6重量體積
 

  ①.重量:30kg(不包括測試線)。
 

  ②.體積:530*320*600(mm)

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